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其實(shí)s136熱處理后尺寸會(huì)變化嗎的問題并不復(fù)雜，但是又很多的朋友都不太了解熱處理材料尺寸會(huì)變化嗎，因此呢，今天小編就來(lái)為大家分享s136熱處理后尺寸會(huì)變化嗎的一些知識(shí)，希望可以幫助到大家，下面我們一起來(lái)看看這個(gè)問題的分析吧！

一、s136為什么熱處理后防銹性更好

1、在熱處理方面，S136可以通過淬火、回火和再淬火等工藝進(jìn)行處理，以達(dá)到不同的硬度和強(qiáng)度要求。淬火硬度為1030-1050℃，回火溫度為500-550℃。通常情況下，S136的硬度范圍為HRC48-52，這使得它在高負(fù)載和高強(qiáng)度的工作環(huán)境下表現(xiàn)良好。

2、在200℃回火硬度可達(dá)到48HRC以上，具有更好的拋光性及更出色的耐蝕性能。HRC是洛氏硬度，是使用洛氏硬度計(jì)所測(cè)定的金屬材料的硬度值。數(shù)值越大，硬度越高，抗磨損能力越高，但脆性也越大。

3、S136鋼材淬回火狀態(tài)下使用(硬度48-54HRC)，為滿足長(zhǎng)期工作或制件數(shù)量達(dá)100萬(wàn)件以上壽命要求，更為適宜的使用方法應(yīng)做淬火低溫回火處理。

4、 良好的耐腐蝕性能：S136鋼含高鉻元素，可以抵抗許多有害化學(xué)物質(zhì)的腐蝕，表面同時(shí)還有較好的抗氧化層保護(hù)。 高硬度：S136鋼在熱處理后 (HRC 48-5具有高硬度，因此在使用過程中可以抵抗磨損和碰撞造成的表面損傷。

5、Nak 80具有良好的耐蝕性，可以在潮濕、腐蝕性環(huán)境下工作而不受到嚴(yán)重的損害。通過適當(dāng)?shù)臒崽幚恚梢赃M(jìn)一步提高Nak 80的耐蝕性，使其能夠承受更惡劣的工作條件。熱處理可以改善Nak 80的晶界結(jié)構(gòu)和化學(xué)成分均勻性，從而提高其耐蝕性和防銹性。

6、膠鏡面模具鋼S136與NAK80哪種耐蝕性強(qiáng)？ NAK80特點(diǎn)無(wú)需熱處理，拋旋光性**，切削性，蝕花性佳 真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈。球化退火軟化處理，切削加工性能良好。強(qiáng)化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優(yōu)異。

二、S136H熱處理后就是S136嗎

1、S136H是預(yù)加硬了的，但硬度不是很高，在HRC30度左右，不需要再做熱處理，S136是淬火百料，很軟，需要淬火后才能使用，淬火后硬度可達(dá)到HRC58度左右。前者用于中小批量的要求比高的注塑模，后者用于大批量的。

2、S136H中的H代表的是預(yù)加硬，S136H是在S136的基礎(chǔ)上預(yù)加硬的。 S136H的硬度在30度左右，不需要再做熱處理，S136是淬火料，較軟，需要淬火后才能使用，淬火后硬度可達(dá)到HRC58度左右。

3、S136鋼材 S136鋼材淬回火狀態(tài)下使用(硬度48-54HRC)，為滿足長(zhǎng)期工作或制件數(shù)量達(dá)100萬(wàn)件以上壽命要求，更為適宜的使用方法應(yīng)做淬火低溫回火處理。

4、S136鋼材淬回火狀態(tài)下使用(硬度48-54HRC)，為滿足長(zhǎng)期工作或制件數(shù)量達(dá)100萬(wàn)件以上壽命要求，更為適宜的使用方法應(yīng)做淬火低溫回火處理。

5、S136H熱處理后就是S136嗎？ 不是的。這兩種都是常用的模具鋼。S136H是超鏡面塑料模具鋼，預(yù)加硬了的，硬度在30-35HRC左右，不需要再做熱處理。

6、S136H模具鋼是預(yù)加硬了的，但硬度不是很高，在HRC30度左右，不需要再做熱處理， S136模具鋼是淬火料，很軟，需要淬火后才能使用，淬火后硬度可達(dá)到HRC52度左右。 前者用于中小批量的要求比高的注塑模，后者用于大批量的。