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本文主要介紹了690材質(zhì)沖壓所需的模具鋼選擇通過(guò)分析690材質(zhì)的特點(diǎn)和要求，提出了適合的模具鋼選材標(biāo)準(zhǔn)，并詳細(xì)介紹了三個(gè)方面的內(nèi)容，包括硬度、強(qiáng)度和耐磨性

1、硬度

在選擇模具鋼時(shí)，要考慮到690材質(zhì)的硬度要求因?yàn)闆_壓過(guò)程需要大量的力量和壓力，所以模具鋼需要具備很高的硬度，以保證其在沖壓過(guò)程中不會(huì)變形或損壞推薦的模具鋼有X42CrMoV5-1、X40CrMoV5-1等

硬度對(duì)于切削性也有影響，適中的硬度會(huì)更有利于模具的切削加工和制作

2、強(qiáng)度

除了硬度外，模具鋼的強(qiáng)度也是關(guān)鍵要考慮的因

素690材質(zhì)沖壓需要承受高強(qiáng)度的沖擊和壓力，所以模具鋼需要具備足夠的強(qiáng)度來(lái)承受這些力量推薦的模具鋼有H13、H11等

同時(shí)，強(qiáng)度的選取也需要考慮到模具的重量和成本，要達(dá)到合理的平衡

3、耐磨性

沖壓過(guò)程中，模具鋼不僅要承受大量的力量，還會(huì)受到摩擦和磨損的影響選擇具備良好耐磨性的模具鋼也是很重要的推薦的模具鋼有SKD11、DC53等

耐磨性的選擇還需根據(jù)具體的沖壓材料和工藝條件進(jìn)行調(diào)整，以滿足不同情況下的耐磨要求

690材質(zhì)沖壓所需的模具鋼需具備足夠的硬度、強(qiáng)度和耐磨性選材時(shí)要考慮690材質(zhì)的特點(diǎn)和工藝要求，選擇合適的模具鋼材料，如X42CrMoV5-1、H13和SKD11等，以保證沖壓過(guò)程的穩(wěn)定性和質(zhì)量