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一、硬質(zhì)合金鋼與高速鋼區(qū)別
1、 硬度：硬質(zhì)合金的硬度要高于高速鋼。硬質(zhì)合金的硬度可以達(dá)到1700HV，而高速鋼的硬度一般在600-800HV之間。 耐磨性：硬質(zhì)合金的耐磨性比高速鋼好。硬質(zhì)合金由于具有較高的硬度，可以在高速切削和重負(fù)荷條件下保持刀具的長(zhǎng)壽命。
2、答：高速鋼有較高的耐熱性，有較高的強(qiáng)度，韌性和耐磨性。廣泛用于制造中速切削及形狀復(fù)雜的刀具。硬質(zhì)合金的硬度，耐磨性，耐熱性都很高。耐用度較高速鋼幾十倍，耐用度相同時(shí)，切削速度可提高4至10倍。
3、硬質(zhì)合金鋼與高速工具鋼有哪些不同？ 兩者的性能不同 硬質(zhì)合金鋼的性能：硬質(zhì)合金刀具的切削速度是高速鋼的4~7倍，使用壽命是5~80倍。生產(chǎn)模具、量具，其使用壽命是合金工具鋼的20~150倍。硬質(zhì)材料可以切割50HRC左右。
4、硬質(zhì)合金和高速鋼均是難熔金屬鎢(W)的一種典型下游產(chǎn)品，均具有良好的熱力學(xué)性能，均可以制作切削刀具、冷作模具和熱作模具等。但由于二者的材料成分不一樣，所以它們?cè)诹W(xué)性能指標(biāo)和用途等方面也有所區(qū)別。
5、硬質(zhì)合金與高速鋼的區(qū)別 硬質(zhì)合金和高速鋼是常見的刀具材料，它們各自有其獨(dú)特的特性。 硬質(zhì)合金具有高硬度、高抗磨性、高耐腐蝕性和高抗彎性等特點(diǎn)。它可以在高溫下仍保持較好的硬度，并具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性。
6、高速鋼：是高碳高合金鋼，按化學(xué)成分可分為鎢系、鉬系鋼，按切削性能分為普通高速鋼、高性能高速鋼。高速鋼必須通過熱處理強(qiáng)化。
二、高速鋼還是高碳鋼硬
1、更硬的鋼是高速鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。超硬型高速鋼硬度可達(dá)HRC68～70。經(jīng)淬火處理的鋼不一定是更硬的。高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜，必須經(jīng)過淬火、回火等一系列過程。
2、碳鋼好一點(diǎn)。 一般碳鋼的硬度會(huì)比較高，錳鋼的硬度比較低，但是韌性比起來碳鋼會(huì)較好一些，當(dāng)在承受相同的暴力砍擊時(shí)碳鋼斷掉的可能性會(huì)大一些。
3、分別簡(jiǎn)述碳素工具鋼、低合金刃具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金用作刃具的性能、特點(diǎn)和應(yīng)用場(chǎng)合。 碳素工具鋼編號(hào)、性能及用途 碳素工具鋼中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在65~35%范圍，屬于高碳鋼。
4、高速鋼是一種含有高濃度合金元素的鋼材。在常規(guī)的熱處理過程中，高速鋼一般比碳素鋼硬度更高。其中更常見的高速鋼是W18Cr4V。通常，高速鋼可以通過高溫下的退火、均勻加熱，再進(jìn)行熱處理，從而達(dá)到更高的硬度。
5、如果是常規(guī)材料里誰更硬的話，那么一定是高碳鋼硬一些。碳是決定鋼材性能的主要元素，因?yàn)楹剂康淖兓苯右鹁w組織的變化。隨著含碳量的增加，鋼的強(qiáng)度和硬度增大。
6、高碳鋼做刀比高速鋼更鋒利。高碳鋼是含碳量≥6%的碳素鋼，硬度高，強(qiáng)度高，材質(zhì)硬，淬火性能好，加工刀刀口鋒利，刀切硬菜不費(fèi)勁好切。
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