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大家好，感謝邀請(qǐng)，今天來(lái)為大家分享一下skd11和軸承鋼的問(wèn)題，以及和skd11與skd61的區(qū)別的一些困惑，大家要是還不太明白的話，也沒(méi)有關(guān)系，因?yàn)榻酉聛?lái)將為大家分享，希望可以幫助到大家，解決大家的問(wèn)題，下面就開(kāi)始吧！

一、板銼做刀和軸承比,哪個(gè)更好

1、修復(fù)原理：針對(duì)磨損比較均勻的軸承位，使用傳統(tǒng)打麻點(diǎn)方法恢復(fù)軸徑尺寸，該修復(fù)工藝在傳統(tǒng)打麻點(diǎn)修復(fù)工藝的基礎(chǔ)上配合使用高分子復(fù)合材料針對(duì)軸徑尺寸進(jìn)行恢復(fù)，修復(fù)效果更好。

2、原來(lái)白鋼比不銹鋼還好..以前都是用砂輪機(jī)磨不銹鋼和軸承鋼的板子，唉很難磨，太費(fèi)勁費(fèi)時(shí)，還灰大。一把刀胚子磨下來(lái)要費(fèi)很多工夫。今天磨了一下剛?cè)氲陌卒摋l，磨的太輕松了，完全無(wú)壓力。以后就玩白鋼的了，便宜又省事，無(wú)圖莫有小jj。

3、航母甲板鋼材的更大優(yōu)勢(shì)在于韌性強(qiáng)度高，畢竟需要承載艦載機(jī)的起飛，而且航母甲板上的鋼材也沒(méi)有添加諸如鎢，這也導(dǎo)致含碳量比較低，更終的成品在硬度上還是不足以打造一把好刀。

4、為了達(dá)到更光潔的加工面，可在銼刀的齒面涂上粉筆灰，使每銼的切削量減少，又可使銼屑不易嵌入銼刀齒紋內(nèi)，銼出的加工面的表面粗糙度可達(dá)ra6m。用細(xì)板銼作精加工表面時(shí)銼削力不需很大。

5、答：滑動(dòng)軸承具有較大的承載能力，抗振性好，壽命長(zhǎng)、噪聲小。特別是液體潤(rùn)滑軸承可在很高轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)，吸振性更好，平穩(wěn)性、旋轉(zhuǎn)精度更高，摩擦阻力小，因此在高精度、高速重載、重脈沖的場(chǎng)合往往更能顯示其特長(zhǎng)。

6、答：滑動(dòng)軸承具有較大的承載能力，抗振性好，壽命長(zhǎng)、噪聲小。特別是液 體潤(rùn)滑軸承可在很高轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)，吸振性更好，平穩(wěn)性、旋轉(zhuǎn)精度更高，摩擦阻 力小，因此在高精度、高速重載、重脈沖的場(chǎng)合往往更能顯示其特長(zhǎng)。

二、skd11和軸承鋼的區(qū)別

1、SKD11和Cr12MoV熱處理變形區(qū)別。SKD11熱處理變形量要小于Cr12MoV。這是因?yàn)镾KD11的淬透合金鎳Ni含量高于Cr12MoV，所以淬透性方面SKD11好于Cr12MoV，也就是SKD11熱處理變形量要更小。 SKD11和Cr12MoV線切割加工線性區(qū)別。

2、SUJ2是日本標(biāo)準(zhǔn)的軸承鋼。 軸承鋼是用來(lái)制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。

3、skd11和suj2都硬，SUJ2高碳鉻軸承鋼，可全硬處理，硬度可達(dá)HRC58-61，具備了軸承的耐磨性。 也加強(qiáng)了鋼性，加工性佳，并可直接加工成型，使用模次高于skd11模具鋼SKD-61(HRC5，在淬火、回火時(shí)尺寸變化不大。

4、用途不同、硬度不同。用途不同，skb11，是高耐磨韌性通用冷作模具鋼，軸承鋼則是只能用于軸承。硬度不同，skb11具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。軸承鋼有極強(qiáng)的硬度和極高的耐磨性。

5、結(jié)構(gòu)鋼一般是含碳量較小的低碳鋼，塑性較好;工具鋼一般是含碳量在7%-35%高碳鋼，硬度高，耐磨性好;而軸承鋼一般含碳量在45%左右的45鋼，綜合性能優(yōu)良。