大家好,今天來(lái)為大家解答沖壓模具模仁用什么材料更好這個(gè)問(wèn)題的一些問(wèn)題點(diǎn),包括壓鑄模模仁用是材料也一樣很多人還不知道,因此呢,今天就來(lái)為大家分析分析,現(xiàn)在讓我們一起來(lái)看看吧!如果解決了您的問(wèn)題,還望您關(guān)注下本站哦,謝謝~
一、壓鑄模具模架和模仁一般用什么材料,是否需要熱處理
1、一般用鋅合金,具體的型號(hào):H13,SKD61,DAC,DAC55,2344,840要經(jīng)過(guò)熱處理,不然沒(méi)辦法直接使用。模具(mú jù),工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。
2、塑膠模具的模架,模仁,鑲件一般用什么材料? 一般用鋅合金,具體的型號(hào):H13,SKD61,DAC,DAC55,2344,8407要經(jīng)過(guò)熱處理,不然沒(méi)辦法直接使用。
3、壓鑄具一般用的都是模具鋼,是合金鋼,加了鉻,鉬,鎢的特種鋼,具有硬度大,韌性高,強(qiáng)度高,耐腐蝕等特很多優(yōu)良的特性,是普通鋼所不具有的,才能更好地適應(yīng)鑄造。
4、拉模 特征及檢驗(yàn)方法:沿開(kāi)模方向鑄件表面呈現(xiàn)條狀的拉傷痕跡,有一定深度,嚴(yán)重時(shí)為面狀傷痕。另一種是金屬液與模具產(chǎn)生粘合,粘附而拉傷,以致鑄件表面多料或缺料。 產(chǎn)生原因:型腔表面有損傷(壓塌或敲傷)。
5、模具時(shí)間周期 這個(gè)在浙江一帶比較容易做為一個(gè)選擇參考點(diǎn),按照正常的鑲模仁的做法,模具廠自己加工除模架外的其它零部件,這里涉及到一個(gè)問(wèn)題,除模架廠有庫(kù)存的標(biāo)準(zhǔn)模架外,理論上,一套模架正常的定購(gòu)時(shí)間在12-15天。
二、沖壓模具常用材料的特點(diǎn)及優(yōu)劣
1、制作沖壓模具的材料要有較高的硬度,強(qiáng)度和耐磨性,而且還要求具有適當(dāng)?shù)捻g性以及高淬透性。為了確保模具產(chǎn)品的使用壽命,需要根據(jù)模具的用途、應(yīng)力條件、生產(chǎn)批次、生產(chǎn)效率和工作狀態(tài)等方面進(jìn)行原材料挑選。
2、利用沖壓模具生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品具有質(zhì)量穩(wěn)定,機(jī)械性能強(qiáng),結(jié)構(gòu)緊密,互換性好,耐磨性好,利于維修,批量生產(chǎn)的特點(diǎn)。 沖壓模具材料利用率高,能夠采用多種排樣方式,例如,交叉,斜向,多排,混合,套裁等,可以降低產(chǎn)品的材料成本。
3、沖壓模具材料一般用什么材料 碳素工具鋼 在模具中應(yīng)用較多的碳素工具鋼為 T8A、T10A 等,優(yōu)點(diǎn)為加工性能好,價(jià)格便宜。但 淬透性和紅硬性差,熱處理變形大,承載能力較低。
4、它們不僅有高速鋼的特點(diǎn),具有一定的耐磨性和硬度,而且抗疲勞強(qiáng)度和韌性均優(yōu)于高速鋼,為高強(qiáng)韌性冷作模具鋼,材料成本卻比高速鋼低。
5、它們不僅有高速鋼的特點(diǎn),具有一定的耐磨性和硬度,而且抗疲勞強(qiáng)度和韌性均優(yōu)于高速鋼,為高強(qiáng) 韌性冷作模具鋼 ,材料成本卻比高速鋼低。
6、模具作業(yè)零件常用材料根本特性 現(xiàn)在,用于模具作業(yè)零件的資料有一般碳素鋼、工具鋼、硬質(zhì)合金以及鑄鐵、鑄鋼、鋅基合金、低熔點(diǎn)合金、聚氨酯、合成樹(shù)脂等。其間各種工具鋼是模具作業(yè)零件的首要資料。