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一、砂型鑄造、金屬鑄造相比,各有何優(yōu)缺點
1、金屬型冷卻速度較快,鑄件組織較致密,可進行熱處理強化,力學(xué)性能比砂型鑄造高15%左右。金屬型鑄造,鑄件質(zhì)量穩(wěn)定,表面粗糙度優(yōu)于砂型鑄造,廢品率低。勞動條件好,生產(chǎn)率高,工人易于掌握。
2、 材料選擇廣泛。砂型鑄造能夠完成很多金屬原材料的鑄造,比如鋼、鐵和大多數(shù)的有色合金材料,只要是能夠熔化的金屬,使用砂型鑄造都可以輕松完成; 設(shè)計靈活性。
3、砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短。由于砂型鑄造所用的造型材料價廉易得,鑄型制造簡便,對鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應(yīng)。
4、金屬型鑄造目前所能生產(chǎn)的鑄件,在重量和形狀方面還有一定的限制,如對黑色金屬只能是形狀簡單的鑄件;鑄件的重量不可太大;壁厚也有限制,較小的鑄件壁厚無法鑄出。金屬型鑄造與砂型鑄造比較在技術(shù)技術(shù)上經(jīng)濟上有許多優(yōu)點。
5、常見的鑄造方法有哪些呢?又各有怎樣的優(yōu)缺點呢? 普通砂型鑄造 制造砂型的基本原材料是鑄造砂和型砂粘結(jié)劑。更常用的鑄造砂是硅質(zhì)砂,硅砂的高溫性能不能滿足使用要求時則使用鋯英砂、鉻鐵礦砂、剛玉砂等特種砂。
6、金屬型鑄造與砂型鑄造比較,在性能上、技術(shù)上與經(jīng)濟上有許多優(yōu)點: 金屬型生產(chǎn)的鑄件,其機械性能比砂型鑄件高。
二、請教沖壓模具中的鑄造模與鋼板模具的差異
1、沖壓模具--在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。
2、單個模具通常是更終的鍛造模具。在鍛造過程中,通常需要空氣錘制坯料,然后通過更終鍛造模具的多次錘擊形成,取出鍛件,切除飛邊。
3、2023年版中國汽車模具市場現(xiàn)狀調(diào)研與發(fā)展前景趨勢分析報告,汽車模具更主要的組成部分就是覆蓋件模具。這類模具主要是冷沖模。廣義上的“汽車模具”是制造汽車上所有零件的模具總稱。
4、國內(nèi)模具市場的分類構(gòu)成 2008-2011年度模具銷售額中塑料模具占比更大,約占45%;沖壓模具約占37%;鑄造模具約占9%;其他各類模具共計約9%。